​向“新”而行！奥康瓯北制造基地车间“硬核”升级

在国家明确“推进现代化产业升级，加快发展新质生产力”的背景下，奥康作为中国领先的鞋类品牌，紧跟时代发展潮流，锐意开拓科技创新，借助数字化转型，实现企业嬗变。近日，奥康瓯北制造基地车间进行了全面升级改造，标志着公司在新质生产力的革新上迈出了坚实的步伐。

新质生产力，概括来说就是创新起主导作用，具有高科技、高效能、高质量特征的先进生产力。这一新兴概念所具有的特质与奥康当下的品牌焕新战略不谋而合。今年是奥康进入品牌焕新的第四年，奥康坚持以“互联网＋大数据驱动”打造“智能生产”，提升“更舒适的男士皮鞋”数字化与科技化含量，实现企业高质量发展。

为此，奥康全面升级瓯北制造基地车间，为智能生产注入新的科技因子。3.0版本的3D视觉打粗机器人采用AI算法+3D视觉的方式，还原出三维场景信息，快速完成轮廓识别与轨迹规划，引导机器人根据鞋料实际情况完成打粗工艺，将本来需要多名熟练技师才能完成的工作，减少到只需要一名普通工人简单上下料即可，让不良品率降低至千分之一以下，让生产效率提升30%-50%。此外，意大利智能真皮切割机，自动完成扫描、排版、切割等复杂繁琐的工序；激光打粗、注塑打粗等机器人解决了工艺难点，实现机器换人；全自动40工位圆盘注塑机改变传统注塑生产工艺，更智能更高效；智能电脑罗拉车突破传统罗拉车生产瓶颈，提升鞋面车缝产品质量……凭借设备的焕新升级、生产线的重新布局设计，奥康进一步实现了生产流程紧凑化和高效化的同时，也助推了产品的提质创效。

事实上，智能化生产早已是奥康的“一号工程”。为了赋予“一双好鞋”更高的科技内涵，自2017年起，奥康智能工厂便不断引入尖端的三维设计和研发数控装备，并通过各类资源投入，实现了在产品表达、制造装备、制造工艺、制造系统几大板块的全面数字化，极大提高了研发创新能力、产品生产效率与精益生产管理能力，并取得显著成就。

未来，奥康将继续以智能制造驱动企业发展新质生产，以高端技艺追求极致产品，在保持“拼”的姿态，“抢”的速度中向上生长，向下扎根，不断为消费者提供更加舒适、时尚、科技的鞋履产品，在更为广阔的舞台舒展国货自信。